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塑料造粒机介绍

发布日期:2019-03-18 作者: 点击:

挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。

机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于经过芯线;

在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的方位可由螺栓经过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对方位,便于调节挤包层厚度的均匀性

。机头外部装有加热设备和测温设备。

塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源,变废为宝。

⒈挤压系统 挤压系统包含料斗、机头,塑料经过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一进程中所建立压力下,被螺杆接连的挤出机头。

⑴螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的使用规模和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

⑵机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆合作,完成对塑料的破坏、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统接连均匀运送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

⑶料斗:料斗底部装有堵截设备,以便调整和堵截料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量设备。

⑷机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道经过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套恰当合作,构成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围构成接连密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安顿有分流套筒,为消除塑料挤出时压力动摇,也有设置均压环的。机头上还装有模具校对和调整的设备,便于调整和校对模芯和模套的同心度。2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出进程中所需求的力矩和转速,一般由电动机、减速器和轴承等组成。

⒊加热冷却设备 加热与冷却是塑料挤出进程可以进行的必要条件。

塑料造粒机

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